A manutenção principal para elevadores tipo tesoura é normalmente realizada a cada 1.000 horas de trabalho ou anualmente, o que ocorrer primeiro. Para equipamentos de uso frequente, recomenda-se priorizar o horário de trabalho; se usado com menos frequência, uma revisão abrangente deverá ser realizada pelo menos uma vez por ano para garantir que todos os sistemas estejam em boas condições.
Porquê 1000 horas/ano?
Cenários de operação-de alta intensidade: como linhas de montagem de fábricas e canteiros de obras, o equipamento opera por longos períodos diariamente, levando a um desgaste mais rápido dos sistemas mecânicos e hidráulicos. Um intervalo de 1000 horas é mais cientificamente válido.
Uso ou armazenamento-de baixa frequência: mesmo com uso pouco frequente, o óleo hidráulico pode deteriorar-se devido à oxidação e as peças metálicas podem desenvolver uma leve corrosão. Portanto, uma inspeção abrangente anual é essencial.
O conteúdo principal da manutenção principal inclui:
Inspeção de componentes estruturais: Inspecione ou desmonte as soldas, pinos e rolos do braço da tesoura para verificar se há rachaduras por fadiga ou desgaste excessivo.
Revisão do sistema hidráulico: Substitua todo o óleo hidráulico e filtros, limpe o tanque de óleo e verifique as vedações do cilindro e o envelhecimento da tubulação.
Manutenção profunda do sistema elétrico: Inspecione o desempenho do isolamento do motor e o desgaste das escovas, calibre os parâmetros do módulo de controle e verifique o possível envelhecimento da fiação.
Verificação do dispositivo de segurança: teste a capacidade de resposta dos interruptores de limite, proteção contra sobrecarga e funções de descida de emergência; substitua os sensores principais, se necessário.
Depuração de desempenho geral: ajuste a folga do freio e a tensão da corrente, calibre o nível da plataforma e garanta uma elevação suave-livre de vibrações.
